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为了取得最好的效果，以100%的醋酸纤维纺织的面料应在一个敞开的卷染机或常压下的经轴染机里进行染色，以使折痕及裂痕最小化。醋酸纤维经编纱做的混合面料及人棉填充物可在敞开的绳状染色机及常压喷染机里进行染色。染混合面料的时候，应注意不要使绳状染色机或喷染机超负荷，应将浴比保持在20 :1至30:1。超负荷能导致严重裂痕，在拉幅机上进行干燥的时候将无法消除。

洗涤及退浆

• 染色前，去除所有经纱浆料，以避免染成的面料里有经柳。
• 在冷水里漂洗，以消除可能带有的微染。
• 将染浴温度设为 38°C (100°F)， 加入阴离子溶剂及纯咸，使其 pH值为 8.5-9.0。
• 将温度升高到 71°C-82°C (160°C-180°F)，保持 30 到 60 分钟。
• 冷却到 60°C (140°F)，溢注漂洗１０分钟，然后排水。
• 以 49°C (120°F)重复漂洗。
• 排水，并为染色重新灌注。

洗涤时，阴离子溶剂比非离子溶剂好，因为除掉面料上的非离子溶剂更难。面料上残留的非离子溶剂会干涉分散染料，在卷染中这一点尤其重要，因为卷染漂洗效率不高。避免使用腐蚀剂、强咸或阳离子溶剂，因为它们会妨碍清洗浆料。同时，如果将醋酸纤维置于pH值高于９.0的环境中，会产生巨大的去光和皂化作用，把醋酸纤维转化为再生纤维。这将对染色过程起到副作用。看有无皂化作用的一个简单方法是把退浆但未染的面料直接放入染料中。

染色

醋酸纤维应始终以分散染料进行染色，在卷染中，低能量染料比高能量染料好，咸性染料（也称为阳离子染料）可产生更亮的色度，但也可能造成染色不均。咸性染料对醋酸纤维没有亲和力，任何只对纤维进行着色的染料都会造成不均匀。此外，咸性染料对丙烯酸有良好的亲和力，许多醋酸纤维浆料中都有丙烯酸。如果浆料没有被完全除掉，咸性染料将会染色丙烯酸浆料，以此导致经向条花。

含100% 醋酸纤维的面料及醋酸纤维和人棉的混合面料可作如下染色：

• 把如下染整助剂加入新鲜染浴，温度为 27°C (80°F):
  0.33 g/l胆汁酸， 或卡尔冈软水剂
  0.08 g/l 磷酸一钠
  0.07 g/l 阴离子溶剂
  
  注意：根据人棉所用染料的类型，将使用额外的染整助剂。

• 将pH值调节为 6.5-7.0。
• 加入分散染料，染料已在热水中以少量阴离子溶剂和成糊状，并在 71°C (160°F)的水中进行了分散。
  
  注意：人棉染料应根据制造者的指示进行添加和混合。
• 慢慢将温度升到 82°-88°C (180°-190°F)。
• 在 82°-88°C (180°-190°F)的温度下染色一小时。

注意事项

• 在高于 93°C (200°F)的温度下染色可导致去光和/或面料损坏。
• 扔掉染浴。
• 仔细漂洗。

染色面料的干燥

很多情况下，通过在一个抽吸水槽中运转开幅面料来除掉染色的面料上过多的湿度，这使面料染色更经济。醋酸纤维面料一般说来都容易干燥，因为它们的回潮率低。一般说来，经过以蒸汽加热到250°F-300°F的金属缸，便可干燥衬里面料。 某些结构的面料可以在悬挂式干燥器或拉幅定型器上以200°F-275°F进行干燥。不管用哪种方法，长度和宽度方向的张力必须保持最小，以免扭曲面料。过高的干燥温度将降低醋酸纤维面料自然柔软的手感。
一些醋酸纤维所使用的分散染料

分散染料应根据所要求的色牢度进行选择，以下是一些许多年来在醋酸纤维中成功使用的一些分散染料：

分散黄 3
分散黄 34
分散黄 86
分散橙 5
分散橙 25
分散橙 58
分散橙 59
分散红 78
分散红 117
分散红 135
分散蓝 3
分散蓝 7
分散蓝 27
分散蓝 102
分散黑 3